雙相不銹鋼技術要求

1、雙相不銹鋼性能特點：雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達到30%。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能。
    2、我公司自上世紀九十年代開始，生產雙相不銹鋼，我公司具有自己的鑄造車間，可以對生產的全過程進行控制，叢CD-4MCu到2025，再到2205，一直到近幾年廣泛應用的2507，我公司在多年的生產中，摸索出很多獨到的經驗，確保了產品合格的應用于各個領域。尤其是對于高氯離子含量的介質的輸送，海水的輸送。成功的為印度APL等電力公司生產過2507的海水循環泵，在印度地區高氯離子（含量達20000mg/l）的海水中長期使用。
    3、常用雙相不銹鋼理化性能指標（ASTM A790/790M-02）:
    1)化學成分（％）

    2）機械性能

 4、雙相不銹鋼的冶煉工藝：
 1)采用中頻電爐，嚴格控制煉鋼溫度。
 2)材料配比嚴格，對雙相不銹鋼的化學成分嚴格控制，尤其是氮的含量直接決定雙相鋼的性能，我公司采用獨特的工藝，嚴格保證氮的含量。
 3)根據雙相不銹鋼的成分特點，嚴格的實行熱處理。
     5、雙相不銹鋼熱處理要求：
 雙相不銹鋼熱處理工藝：采用固溶處理。
     6、雙相不銹鋼機械加工工藝：
 根據零件的不同要求，我公司對于每個零件都制定嚴格的加工工藝，確保零部件的加工合格。
     7、雙相不銹鋼的檢驗：
 1） 化學成份檢驗。
 2） 金相組織檢驗。
3） 力學性能測試。